手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各模位選用完成，制鞋設(shè)備

只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)、定位。有鎖模和開模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤），全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡(jiǎn)稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。

進(jìn)料量壓力、時(shí)間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達(dá)后，將主機(jī)油泵啟動(dòng)，將手動(dòng)、自動(dòng)開鎖切換至自動(dòng)位置，按一次自動(dòng)啟動(dòng)按鍵即可進(jìn)行自動(dòng)步驟。

一般做室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋較多，缺點(diǎn)就是不耐磨。人工合成橡膠的鞋底有彈性，耐磨性較好，防滑性強(qiáng)，柔軟伸延性好，但是對(duì)于其他材質(zhì)的鞋底重量較重，制鞋設(shè)備

注塑鞋由于其簡(jiǎn)易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

多數(shù)做室外籃球鞋，運(yùn)動(dòng)鞋較多。TPR鞋底：TPR是一種熱塑性橡膠，又稱TPE鞋底。TPR同時(shí)具有橡膠的性能和塑料的特性，加工成型簡(jiǎn)單，

其中副注射裝置設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)，使得只用在兩個(gè)工位上安排操作工人即可完成三色產(chǎn)品的注塑，減少了操作工人；制鞋設(shè)備

主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：圓盤機(jī)）的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

同時(shí)由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構(gòu)成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質(zhì)注射螺桿上產(chǎn)生感應(yīng)渦流而發(fā)熱，直接從料筒內(nèi)部對(duì)原料加熱，