完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉盤系統，完成模具的移動與定位。雙色機既有主機、副機之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統、鎖模系統組成。三色機則與雙色機類似，它有一臺主機，兩臺副機組成。制鞋機械

適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。全自動多功能tpu鞋底機：采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅固?？梢匝杆偾逑茨孜畚铩Ｊ鼓鸁o需脫鞋入室，環境更加清潔干凈。

主機負責圓盤的旋轉及定位。圓盤機工作時分手動運行和自動運行兩部分。

公司研發中心投入大量的人力和研發經費來改進電能消耗技術難點。一．電加熱部分，采用電熱圈加熱節電，由于電加熱的耗電量占設備總耗電量的比例較小，制鞋機械

對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統提供壓力，

所以其經濟效益不是很明顯電，國內有三種技術可應用于該設備上。普通異步電機+定量泵，節電達20%-50%左右。普通電機+變頻器+定量泵，

一、鎖模的部分常常出現的故障問題以及處理方法：不鎖模的處理方法如下：檢查安全門行程開關，并修復。檢查電箱內的電源，換保險及電源盒。制鞋機械

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達,臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。

檢查閥芯是不是卡住了，清洗閥芯。檢查I/O板是不是沒有輸出，電磁閥是否帶電。檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板有沒有打開。