1876年，裁斷機的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年，繃幫機的發(fā)明，使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機的發(fā)明，東莞鞋機

模具數(shù)量，臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位。

使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。
多做鞋：

經(jīng)發(fā)泡成型為泡沫塑料，制成泡沫PVC鞋底；另一種是用注射成型機配合各種模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化學性能。東莞鞋機

也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清擦的干干凈凈，

它從直觀的角度來看可以說是塑料類的材料，特點是輕，光澤度強，但缺乏質(zhì)感。PVC鞋底：PVC英文名叫Polyvinyl Chloride，微黃色。

其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構，使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產(chǎn)品的注塑，減少了操作工人；東莞鞋機

只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉盤），全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。

同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質(zhì)注射螺桿上產(chǎn)生感應渦流而發(fā)熱，直接從料筒內(nèi)部對原料加熱，