一，排氣式注射成型： 應用于排氣式雨鞋機，在料筒中部設有排氣口，與真空系統相連接。當塑料塑化時，真空 泵可將塑料中的水汽、單體、揮發性物質及空氣經排氣口抽走。原料不必預干燥，從而提 高生產效率和產品質量，特別適用于聚碳酸酯、尼龍、有機玻璃、纖維素等易吸濕的材料 成型。

     二，流動式注射成型： 可用普通移動螺桿式雨鞋注射機，塑料經不斷塑化并擠入有一定溫度的模具型腔內，充滿 型腔后，螺桿停止轉動，借螺桿的推力使模內物料在壓力下保持適當時間，然后冷卻定型 ，克服了生產大型制品的設備限制，制件質量可超過注射機的最大注射量，其特點是塑化 的物件不斷擠入模具中，是擠出和注射相結合的一種方法。

   三，共式注射成型： 采用具有兩個或兩個以上注射單元的雨鞋機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先后 注入模具內。能生產多種色彩和（或）多種塑料的復合制品，如雙色注射和多色注射。

   四，無流道式注射成型： 模具中不設置分流道，由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中。在注射過 程中，流道內的塑料保持熔融流動狀態，脫模時不與制品一同脫出，制件沒有流道殘留物 。節省原料，降低成本，減少工序，可達到全自動生產。

 五，反應式注射成型： 將反應原材料經計量裝置計量后泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然后高速注射到密閉 的模具中，快速固化，脫模，取出制品。適于加工聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、 有機硅樹脂、醇酸樹脂等熱固性塑料和彈性體，主要用于聚氨酯雨鞋的加工。