往往使用到的有效模位沒有那么多，如：TY-322機型，24套模具，有時只用了10幾套，在試機、打樣時用到的模具甚至更少，制鞋機械

注塑鞋由于其簡易的生產方式、價格實惠而且不容易開膠，深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎？

這就決定了主副機經常處于長時間的待機狀態。副機只有檢測到有效模位時，才執行動作。在圓盤旋轉時，副機不做任何動作，而平時，電機卻仍然一直工作于額定轉速，

軟啟動：延長設備和模具的使用壽命;高回報率：投資約8個月通過電費節省回收。tpu鞋底機主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機馬達。制鞋機械

對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統提供壓力，

電加熱通常占設備耗電量的15-25%左右，電機馬達占設備耗電量的70-80%左右， 為減少設備耗電量，使客戶生產成本降低，

全自動的制鞋機械總比手動強一百倍，所以企業想要既省人工又出產量的情況下，那就要把企業的制鞋設備也更換成自動化智能化！制鞋機械

只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤），全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。

東莞金磊制鞋機不光生產為您量身定制的制鞋設備，產量已達到了傳統手工的50%，更能精確到了從開料到售后服務的每一個環節。制鞋企業要怎么處理款多量少,